【国内电镀车间耐酸碱地面如何处理020817021】电镀车间地面哪种耐酸碱?特种pvc地材在电镀厂地面防腐处理中的应用介绍 ● 电镀车间地面


电镀车间地面处理材料的应用观点:提出用特种pvc塑料地毯车间地面防腐处理是目前的防腐蚀、防渗漏材料,并给出该方法的原理、工艺流程及相关效益对比。

 
电镀车间地面的特点是厂房规模不大,但室内的管线、沟道、地坑较多.腐蚀性介质贯穿于生产的全过程。要达到安全生产,保护环境,就必须做好电镀车间的地面防腐蚀、防渗漏工作。
 
 
  
1、电镀车间腐蚀性介质的特点:
 
介质的种类包括强酸、强碱和强氧化性酸。它们在镀槽、地沟、地坑以及附近地面和踢脚板经常与液态介质接触。设备和槽边的地面的浓度较大,但范围局限。冲洗水中含的介质浓度较低,但量大而广。镀液的温度.随镀种不同而异。镀硬铬温度为60C左右,其它镀种及冲洗水的温度接近于常温。
 
可见,电镀车间腐蚀性介质的特点,对电镀车间地面防腐、防渗工作要求就比较苛刻了。在设计时要做到既适用又经济,且合理选材,难度就更大了。
 
目前我国电镀行业地面防腐、防渗所采用的材料及施工措施大致可分为三大类。
 
(1)电镀车间地面是用苏联50年代的方法,防渗层采用二纸三油,防腐蚀层采用花岗岩条石铺开。用沥青胶泥沟缝。
 
(2)电镀车间地面是采用我国60年代以来化工行业的地面防腐、防渗方法。防渗层采用二纸三油,防腐层采用耐酸瓷砖,用树脂胶泥或沥青胶泥沟缝。
 
(3)电镀车间地面是近几年才发展起来的,采用高分子材料作为电镀车间地面的防腐防渗材料。
 
前两类方法造价高,施工难度大。第三类方法造价较低,施工技术又容易掌握。
 
2、帝肯(DDK)研制的pvc地胶的主要成份、加工工艺及耐蚀性:
 
特种pvc塑胶地毯是以PVC树脂为主要原料,加入增塑剂、稳定剂、填料润滑剂、颜料等,经拌合塑炼,压延等过程制得。其分子结构为于CHI,PVC塑料的气密性很好,其对水的渗透系数为:8. 4 X 10}"gIh·rm=·Pa,是很好的防渗材料。
 
同时,由于这种特殊材质及加工工艺生产的pvc地面材料的分子结构带有壬CI于侧基,而C1基又是电负性很强的高活性基因,对附近的HT吸附能力强,所以决定了帝肯(DDK)的pvc地板胶能耐氧化性介质铬酸的腐蚀。
 
耐酸、喊性往往与高分子材料的耐水性能有关。一般来讲,高分子材料如果耐水解,就一定耐酸碱的腐蚀。所以说PVC塑料耐酸、耐碱性能优良。
 
3、应用实例:
 
某电镀车间采用合成的帝肯(DDK)研制的pvc地胶作为防腐防渗材料。规格是:长是所铺地面的长度,宽为800 mm。厚3——5 mm.采用的粘合剂是过氯乙烯树脂胶。具体施工方法如下:
 
(1)采用普通水泥将地面抹平。
 
(2)在平整的车间水泥地面上.铺帝肯(DDK)pvc地胶。
 
(3)四周墙壁采用3-5 mm厚,宽800 mm厚片衬上一层。高为600 mrn,余下的200 rnm。与地面铺的帝肯(DDK)pvc地胶用树脂胶粘合在一起。
 
(4)铺第二层时要与一层错缝铺,并要满地涂刷树脂胶,使第二层与一层及四周墙壁衬的材料成为三位一体。这就等于把电镀车间做成一个采用帝肯(DDK)pvc地胶衬里的大槽子,使电镀车间的残渣废液一点也不能外溢,地面残留水由水道流到综合池,经统一处理,合格后排放。
 
该电镀车间及水处理工序,采用帝肯(DDK)特种pvc塑料地毯铺的防腐防渗地面已经使用10多年,到目前为止,还没发现有渗漏现象。从经济角度看,当时设计的电镀车间和水处理工序的总面积共计l10㎡ ,加上四周600mm高的墙壁,面积共计约160㎡,在施工中共用了约1000 kg的帝肯(DDK)特种pvc塑料地毯材料,过氯乙烯树脂粘合50KG,其造价远远低于采用耐酸瓷砖和采用花岗岩条石的造价。
 
 

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